Tvirtinimo elementų terminis apdorojimas, be bendros kokybės tikrinimo ir kontrolės, yra keletas specialių kokybės patikrinimų ir kontrolės, dabar sakome, kad termiškai apdorojami keli valdymo taškai
01 Dekarbonizacija ir karbiuracija
Norėdami laiku nustatyti krosnies anglies kontrolę, galite naudoti kibirkščių aptikimą ir Rokvelo kietumo testą dekarbonizacijai ir karburizacijai preliminariai įvertinti.
Kibirkšties testas.
Ar užgesintos dalys, malūnėlyje nuo paviršiaus ir viduje švelniai šlifavimo kibirkšties sprendimo paviršiaus ir anglies kiekio širdies yra nuoseklus.Tačiau tam reikia, kad operatorius turėtų sumanius metodus ir kibirkštis, kad nustatytų gebėjimą.
Rokvelo kietumo testas.
Atliekamas šešiakampio varžto šone.Pirma, šešiakampės plokštumos sukietėjusios dalys švelniai nupoliruotos švitriniu popieriumi, išmatuotas pirmasis Rokvelo kietumas.Tada šį paviršių šlifuoklyje nušlifuokite apie 0,5 mm, tada išmatuokite Rokvelo kietumą.
Jei dviejų kartų kietumo reikšmė iš esmės yra tokia pati, tai nei dekarbonizacija, nei karburizacija.
Kai pirmasis kietumas yra mažesnis už antrąjį, tai reiškia, kad paviršius yra dekarbonizuotas.
Pirmasis kietumas yra didesnis nei antrojo kietumas, ty paviršiaus karbiuracija.
Apskritai, dviejų kietumo skirtumas yra 5 HRC arba mažesnis, taikant metalografinį metodą arba mikrokietumo metodą, dekarbonizavimo arba karbiurizacijos dalys iš esmės patenka į kvalifikacijos sritį.
02 Kietumas ir stiprumas
Atliekant srieginių tvirtinimo detalių bandymą, negalima paprasčiausiai remiantis atitinkamo vadovo kietumo verte, konvertuojama į stiprumo vertę.Viduryje yra grūdinimo koeficientas.
Apskritai, medžiagos kietumas yra geras, varžto sekcijos skerspjūvio kietumas gali būti tolygiai paskirstytas, jei kietumas yra kvalifikuotas, stiprumas ir užtikrina, kad įtempis taip pat atitiktų reikalavimus;
Kai medžiagos kietumas yra prastas, nors pagal nustatytą patikros dalį kietumas yra kvalifikuotas, tačiau stiprumas ir garantinis įtempis dažnai neatitinka reikalavimų.Ypač tada, kai paviršiaus kietumas siekia apatinę ribą, siekiant kontroliuoti stiprumą ir garantuoti įtempį kvalifikuotame diapazone, dažnai pagerinkite apatinę ribinę kietumo vertę.
03 Pakartotinio grūdinimo testas
Atliekant pakartotinio grūdinimo bandymą galima patikrinti gesinimo kietumo nepakanka, kai grūdinimas per žemoje temperatūroje vos pasiekia nurodytą kietumo diapazoną netinkamai veikiant, kad būtų užtikrintos išsamios mechaninės dalių savybės.
Ypač mažo anglies martensitinio plieno gamybos srieginės tvirtinimo detalės, grūdinimas žemoje temperatūroje, nors ir kitos mechaninės savybės gali atitikti reikalavimus, tačiau išmatuojant garantuotą įtempį, liekamasis pailgėjimo svyravimas yra labai didelis, daug didesnis nei 12,5 um ir tam tikromis naudojimo sąlygomis bus staigaus lūžio reiškinys, kai kuriuose automobiliuose ir varžtų konstrukcijose, atsirado staigaus lūžio reiškinys.
Kai grūdinimas yra žemiausia grūdinimo temperatūra, galima sumažinti minėtą reiškinį, tačiau naudojant mažai anglies dioksido martensitinio plieno gamybos 10,9 klasės varžtus, reikia būti ypač atsargiems.
04 Vandenilio trapumo patikrinimas
Jautrumas vandeniliniam trapumui didėja stiprinant tvirtinimo detalę.10.9 ir aukštesnės klasės išorinės srieginės tvirtinimo detalės, paviršiniai grūdinti savisriegiai varžtai, kombinuoti varžtai su grūdinto plieno poveržlėmis ir kt. po dengimo turi būti dehidrogenuoti.
Dehidrogenavimas paprastai atliekamas orkaitėje arba grūdinimo krosnyje, laikant 190–230℃ilgiau nei 4 valandas, kad vandenilio difuzija išeitų.
"Geležiei vis tiek reikia savo kietumo!"Kad ir kaip keistųsi situacija rinkoje, gamybos proceso tobulinimas taip pat yra viena iš veiksmingų būdų atsispirti rizikai.
Tvirtinimo detalių terminio apdorojimo procese neabejotinai labai svarbu gerai atlikti pagrindinius valdymo taškus, o tai taip pat yra vienas iš dalykų, kurį turėtų gerai atlikti kiekviena gera tvirtinimo detalių terminio apdorojimo įmonė.
Paskelbimo laikas: 2024-01-17